雙組份灌膠機(jī)就是根據(jù)膠水的性質(zhì)劃分而來(lái)的，膠水采用了雙組份ab膠液混合出膠的方式，雙組份灌膠機(jī)是針對(duì)雙液膠水的專用設(shè)備，一體的自動(dòng)化操作、簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高 [1] 。
工作原理編輯
灌膠機(jī)設(shè)備的操作原理和點(diǎn)膠機(jī)的大致是相同的，由于采用了現(xiàn)代化的作業(yè)方式，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。基本原理：兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。
灌膠機(jī)的操作方法以其簡(jiǎn)單靈活的特點(diǎn)，迅速占領(lǐng)了適合用于灌膠的各個(gè)行業(yè)。液體在齒輪泵的作用下，將膠液排出實(shí)現(xiàn)灌膠的過(guò)程。
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限 [2] 。
灌膠特點(diǎn)編輯
混合管俗稱混膠頭，點(diǎn)膠嘴，混料桿，螺旋管，螺旋棒，主要用于將雙組份液體材料進(jìn)行混合。其工作原理為：混合管內(nèi)的螺旋棒由一連串的左、右旋葉片依序相互垂直緊密排列在套管內(nèi)組成，流體通過(guò)混合管時(shí)，被連續(xù)的切割重組，一分為二、二分為四、四分為八便可將兩種流體均勻的自動(dòng)混合，為雙組份液體混合提供了一種低成本的解決方案，采用混合管能節(jié)省人工，減少浪費(fèi)、大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。可增添至三到四個(gè)料筒，大小容量15L、30L、40L、70L料筒可根據(jù)產(chǎn)線要求進(jìn)行選配，節(jié)省添加膠水的時(shí)間，全面提升灌膠效率 [2] 。
雙組份灌膠機(jī)操作流程編輯
一、生產(chǎn)前：
1、 接通220V電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查電源指示(電壓表)；
2、 檢查氣壓表為：0.5MPa；
3、 打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)（A、B各一只），下料閥門(mén)（A、B各一只）；
4、 檢查A、B料罐膠水是否足夠滿足生產(chǎn)；
5、 如溫度過(guò)低，啟動(dòng)B料桶和管道加熱、攪拌，溫度升至40度時(shí)可以開(kāi)始生產(chǎn)；
6、 復(fù)核A B吐出比例。
二、生產(chǎn)中：
在生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作全部完成后，安裝混合管開(kāi)始生產(chǎn)：
1、根據(jù)料罐的膠量預(yù)計(jì)能否完成本次生產(chǎn)，做好中途加膠的準(zhǔn)備；
2、按照待灌封產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格調(diào)整吐膠時(shí)間與注膠速度；
3、灌封一定量產(chǎn)品后復(fù)核膠水出膠總重；
4、生產(chǎn)間歇時(shí)保持 每10分鐘吐出50-80克；
5、生產(chǎn)間歇時(shí)間超過(guò)30分鐘應(yīng)按照生產(chǎn)結(jié)束處理。
三、生產(chǎn)結(jié)束：
1、及時(shí)清理混合管；
2、關(guān)閉料罐上的進(jìn)氣閥門(mén)；
3、安裝密封蓋：在密封蓋里裝入黃油，旋上即可密封；
4、加黃油：用黃油槍向齒輪泵密封件中注入黃油，替換舊黃油（每周一次）；
5、 靜態(tài)機(jī)頭加黃油；
6做好機(jī)器保養(yǎng)記錄 [2] 。